H系列圆锥破碎机的工作原理
作者：admin 浏览： 发布时间：13/02/02
液压圆锥破黎明好，锤式破碎机日常生产中正确使用与科学维护锤头的有效途径。圆锥破厂家H系列圆锥破碎机的工作原理锤头是锤式破碎机的主要工作部件之一，锤式破碎机在工作过程中，由于受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效。所以锤式破碎机锤头的质量是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。正确使用与科学维护是使设备始终处于良好状态，延长锤头使用寿命的有效途径。如果使用和维护不当，不仅容易引起设备故障，如振动、噪声、发热、磨损等，而且势必招致锤头的使用寿命降低。那么如何来减少锤头的磨损，提高锤式破碎机锤头的使用寿命有哪些途径呢，下面就来介绍一下。
锤式破碎机在日常生产与维护中一些延长锤头的使用寿命的有效途径：
途径一)：由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
途径二)：更换新锤头时更好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
途径三)：停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。
途径四)：锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。
途径五)：锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
途径六)：由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
途径七)：轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。
途径八)：根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计更大限定尺寸的物料人机。
途径九)：选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
锤式破碎机具有生产能力高、破碎比大（一般为10-25，高者达50）、耗能少、出料均匀、适合破碎各种物料，质量轻、操作维修方便等特点，被广泛用于矿山、建材行业。
锤式破碎机锤头磨损失效为：小冲击力的冲击磨损和切削、冲刷磨损的组合。工况不同，磨损状况不一。因此在使用中应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施.延长锤头的使用寿命。
从总体上讲，提高锤式破碎机锤头的使用寿命，不仅制造厂要刻意保证和提高锤头的材质、机械性能和质量。而且使用厂家要务必重视科学选型，做到“因材施锤”，以及合理使用和科学管理。
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